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云南省工业和信息化厅联合发布《云南省新材料产业发展三年行动（2022—2024年）》
云南省 新材料 产业发展 三年行动
2023/5/15
近日，云南省发展和改革委员会、云南省工业和信息化厅联合发布《云南省新材料产业发展三年行动（2022—2024年）》，做精稀贵金属新材料，做大新能源电池材料，做实稀土、化工等新材料。
2024铝合金薄板激光冲击波加载的实验研究
激光冲击波 应力波 动态应变 2024铝合金
2013/11/26
采用高功率激光束单次冲击3种厚度(1.3 mm, 1.7 mm, 2.1 mm)的2024铝合金薄板靶材, 利用STSS-1应力检测模块采集靶材背面应变片的动态与静态应变信号, 并用XRD技术检测了靶材表面残余应力. 建立了2024铝合金薄板靶材激光冲击波加载模型,并利用该模型描述了靶材内部应力波结构及传播规律, 解释了冲击区域残余拉应力产生的原因. 结果表明, 激光冲击2024铝合金薄板靶材时,...
研究了铝合金2024T4搅拌摩擦焊(FSW)搭接接头的微观组织特征和疲劳性能。结果表明，搭接接头后退侧热力影响区晶粒变形程度较前进侧严重。疲劳试样断裂位置均位 于弱连接缺陷向上“拉起”较严重的焊核区后退侧。当应力比为0.1时，铝合金搅拌摩擦焊搭接接头对应于95%存活率的疲劳强度特征值Δσk为18.25MPa，与铝合金熔焊搭接接头的 Δσk为13.92MPa相比，增加了31.11%。与此同时，FS...
在分析2024铝合金FSW焊缝表面组织及析出相种类的基础上，采用腐蚀类原位观察揭示了焊缝表面的腐蚀演变行为，结合透射电镜、示差扫描量热分析及电化学分析对焊缝接头的腐蚀机理进行了探索。结果表明：FSW后，焊缝区的耐蚀性能下降，SAZ腐蚀最严重，点蚀的起源为S相。焊缝区晶体缺陷增加，导致晶粒和晶界在电化学性能上的不均匀性增大。在FSW过程中SAZ的S相粒子被打碎，并发生部分回溶。当腐蚀发生时，被打碎的...
利用喷射共沉积W22;热挤压W22;轧制工艺制备SiCp/2024复合材料板材。研究该复合材料轧板热处理后的显微组织及力学性能，并确定其最佳的热处理工艺条件。结果表明：轧制态复合材料组织细小均匀，晶粒尺寸为3~4 μm，SiC颗粒均匀分布在基体合金中；采用490 ℃、1 h固溶处理和170 ℃、8 h时效后，SiCp/2024复合材料轧板的抗拉强度、屈服强度和伸长率分别为480 MPa...
On the friction stir welding of aluminium alloys EN AW 2024-0 and EN AW 5754-H22
Friction stir welding EN AW 2024-0 EN AW 5754-H22 Dissimilar material welding
2009/12/1
Purpose: Purpose of this paper is investigate the friction stir welding capability of the EN AW 2024-0 and EN
AW 5754-H22 Al alloys are studied, because two aluminium alloys are widely used in the in...
利用搅拌铸造W22;热挤压工艺制备SiCp/2024铝基复合材料板材，研究该复合材料铸态、热挤压态和热处理态的显微组织及力学性能。结果表明：SiC颗粒较均匀地分布于铸锭中，大部分SiC颗粒沿晶界分布，少数颗粒分布于晶内，晶界粗大的第二相呈非连续状分布；复合材料经热挤压变形后，显微孔洞等铸造缺陷明显消除，破碎的晶界第二相及SiC颗粒沿热挤压方向呈流线分布，复合材料的强度和塑性显著提高；对热挤压...
2024铝合金中沉淀相对PLC效应的影响
2024铝合金 PLC效应 锯齿幅值
2009/8/11
对2024铝合金进行不同温度下的热处理, 得到了一系列具有不同溶质原子浓度的基体及析出相含量的铝合金试样. 将这些试样分别在低温(-100 ℃)和室温(25 ℃)下进行拉伸实验, 分析其锯齿幅值和临界应变随应变率的变化趋势. 结果表明, 溶质原子是 Portevin--Le Chatelier (PLC)效应的必要因素, 单纯的位错切割沉淀相不足以产生PLC效应, 只能影响PLC效应, 并且沉淀相...
电磁铸造对2024铝合金力学性能和组织的影响
电磁铸造 连续铸造 铝合金 显微组织
2007/11/9
文章摘要：
通过光学显微镜、差热分析仪和透射电子显微镜,对比分析了电磁铸造和连续铸造2024铝合金铸态及热处理态的显微组织和力学性能.电磁铸造铝锭的硬度较连续铸造铸锭提高1倍,疲劳性能提高2倍.差热分析曲线显示,电磁铸造试样具有比连续铸造高的热焓,说明其在加热过程中沉淀强化物析出较多.
实验研究了以快速凝固和机械合金化复合工艺制备的2024 铝合金纳米晶粉末为原料，采用热静液挤压工艺在不同挤压工艺条件下固结成形的挤压态材料的显微组织与力学性能，探讨了作为主要工艺参数的挤压温度和挤压比对材料组织性能的影响规律及其原因。在此基础上，进一步确定了2024铝合金纳米晶粉末热静液挤压固结成形时的挤压温度与挤压比的合理取值范围。